6cm ユニットの箱、製作顛末記 [作ってみました]
以前のSTEREO誌の付録でネジを閉め過ぎでフレームが破損したユニットがあったので、修理がてらに卓上箱の製作で暇つぶしにかかる… フレームの修理に手間取るがナントカ箱は完成したのだが、いざ音出しの段階で問題発生！見た目正常な方のユニットがダンマリ… どうやらボイスコイルの断線が原因か？元々暇つぶしの工作だったので、気分転換と思いSSB-16の工作もありで、そのまま放置していた…
その後適当なユニットは無いか… とネットで物色中にAMAZONでこれもSTEREO誌の付録で販売されていたPIONNER OMP600を手に入れる事が出来た… この年はFOSTEX OMF800との併売で拙爺はこちらの工作を選択だった、のでOMP600がドンナ音をだすのかも興味がありだ…
老耳の判断で恐縮だが、６cmとは思えない程の低域再生と思う。https://youtu.be/mEd4oas9l-E
呼称はキューブを捩ったQとダブルバスレフの略WBにPIONNERの６cmユニットを合成してQWB-P6とする。
OM-MF5の工作~７ [作ってみました]
完成しました!
老耳ゆえ細かい処は判りませんが、マアマアの音と思います...欲を言えば中低域にもう少し厚みがあっても良いかな... PRIZMに搭載のYouTube動画との比較で同じソースで録音してみました。
https://youtu.be/bjuX-vV5KK8
老耳ゆえ細かい処は判りませんが、マアマアの音と思います...欲を言えば中低域にもう少し厚みがあっても良いかな... PRIZMに搭載のYouTube動画との比較で同じソースで録音してみました。
https://youtu.be/bjuX-vV5KK8
OM-MF5の工作~５ [作ってみました]
MDF12tで天板とスタンドを作成です...
今回も壁紙で仕上ようと思いますが、下地作りは必要です。電ドリにサンダーを取り付けで施行です...
形が見えるとヤル気が出てきます... スタンド、天部、底部の塗装迄ヤッツケてしまいまいした。
今回も壁紙で仕上ようと思いますが、下地作りは必要です。電ドリにサンダーを取り付けで施行です...
形が見えるとヤル気が出てきます... スタンド、天部、底部の塗装迄ヤッツケてしまいまいした。
OM-MF5の工作~４ [作ってみました]
イマイチ気が乗らず大分サボってしまったが、台風一過の青空でヤル気が出る...
内部構成部材の接着と内部配線です... 空気室のユニット間の仕切りはユニット背面直後の音の干渉を防ごうとの目論みです（単なる思い付きなので効果の程は分かりません！いや、効果が有っても無くても判りません![[たらーっ（汗）]](https://blog.ss-blog.jp/_images_e/163.gif)
）
良い音出してくれよと願いつつ前部と後部の合体です...
内部構成部材の接着と内部配線です... 空気室のユニット間の仕切りはユニット背面直後の音の干渉を防ごうとの目論みです（単なる思い付きなので効果の程は分かりません！いや、効果が有っても無くても判りません
）
良い音出してくれよと願いつつ前部と後部の合体です...
OM-MF5の工作~３ [作ってみました]
先に前部と後部の接着です...
乾燥の間に内部構成材を切り出します、仕切板は前作PARAと同様に段差をつけます、これは音響的効果と言うより強度及び接着作業の容易さを考慮しての選択です... ユニット後方の傾斜部の加工も何度か失敗を重ねたりでしたがなんとか部材は揃いました。 接着前の組付けの確認です...
乾燥の間に内部構成材を切り出します、仕切板は前作PARAと同様に段差をつけます、これは音響的効果と言うより強度及び接着作業の容易さを考慮しての選択です... ユニット後方の傾斜部の加工も何度か失敗を重ねたりでしたがなんとか部材は揃いました。 接着前の組付けの確認です...
OM-MF5の工作~２ [作ってみました]
板材はランバーコアの15tです、内部の密度が粗く切断面に空洞があったりしますが、その分軽くて扱いが楽、表面は綺麗で反りも少なく加工に手間取らない… と利点満載。何より１セット分の３×６ 15tが3000円弱とお手頃価格が１番の魅力だ。で、早速板材のカットです…
1. ゲージに合わせてノコの角度決めです、角度が変る度にカット位置が変るので、クラフトテープで位置決めです… 2. 後部の斜めカット部はカットソーの限界越えです、当て木を使い対応、 端材で試し切りです… 3. 天板、底板のカットは端材と両面テープで簡易治具作成です…
老骨にムチ打って、なんとかカット終了… 仮合わせではソコソコの精度を達成です。
1. ゲージに合わせてノコの角度決めです、角度が変る度にカット位置が変るので、クラフトテープで位置決めです… 2. 後部の斜めカット部はカットソーの限界越えです、当て木を使い対応、 端材で試し切りです… 3. 天板、底板のカットは端材と両面テープで簡易治具作成です… 
老骨にムチ打って、なんとかカット終了… 仮合わせではソコソコの精度を達成です。
OM-MF5の工作~１ [作ってみました]
拙爺 猛暑に抗し難くエアコンルームで夏眠？でした… 目が覚めたらもう秋？ 気力、体力、向上心も無いが老化防止の為と思いSERIの工作開始です… 心機一転で 断面形状変更です。
接着面の角度出しの精度が正確でないと組立が上手く出来ません、いつもの様に原寸大の型紙作製から始めます… テーブルソーのノコ角度決めのゲージとなるので、厚紙を使用です。
DIAの製作～11 [作ってみました]
効果の程は分からないが、やっておいて損はないだろう…と100均やら道具箱から音響対策サポーターを寄せ集めます…
天板内部の2個の○穴は粗隠しの天板接合時に重量軽減と吸音材はめ込み用として空けてありました。道具箱に残っていた静音グッズを新築住宅の棟札ヨロシク仕切り板に張ったり、以前に使用した三角錐シートの余りも動員、ブチルテープでスタンド内部底面に張ったりします、
100均で調達のワインキャップはSPのスパイクにお誂え向きの形だ、見掛けは飾りボタンと合わせてセット分1000円で完成とは思えない！と、悦に入ってる拙爺です…
天板内部の2個の○穴は粗隠しの天板接合時に重量軽減と吸音材はめ込み用として空けてありました。道具箱に残っていた静音グッズを新築住宅の棟札ヨロシク仕切り板に張ったり、以前に使用した三角錐シートの余りも動員、ブチルテープでスタンド内部底面に張ったりします、
100均で調達のワインキャップはSPのスパイクにお誂え向きの形だ、見掛けは飾りボタンと合わせてセット分1000円で完成とは思えない！と、悦に入ってる拙爺です…
